Caso 2: implantação de um sistema de armazenamento farmacêutico compatível com gerenciamento de multi-categorias e lotes
O cliente é um fabricante farmacêutico que atua na produção de dispositivos médicos e produtos desinfetantes. Com um amplo escopo de negócios, a empresa exige muito da segurança e conformidade de seus processos de armazenamento.
Desafios de armazenamento
- Gerenciamento categorizado e armazenamento-de alta densidade de matérias-primas e produtos acabados.
- Manuseio FIFO, rastreabilidade de ciclo-completo e amostragem temporária para materiais de vários-lotes.
- Reduzindo a intervenção manual para minimizar os riscos de contaminação.
Produtos entregues
- Transelevador de paletes
- RGV (veículo guiado sobre trilhos)
- AGV (veículo guiado automaticamente)
- Sistema transportador
- Conjunto de software: WMS/WCS/API/ECS
- Sistema de estantes de paletes compatível com transelevador-.
Resultados do Projeto
O projeto implantou 18 transelevadores, 8 RGVs e 2 AGVs para formar um sistema automatizado de armazenamento e recuperação de alta-eficiência. Os transelevadores operam a velocidades de até 180 m/min, permitindo o manuseio rápido e preciso de paletes, enquanto os RGVs e AGVs lidam com transporte-baseado em zona e logística upstream/downstream. O sistema fornece30.000 locais de armazenamento, alcança umtaxa de precisão de entrada/saída de 99,99%e suportaOperação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana-garantindo um gerenciamento limpo, seguro e eficiente de materiais médicos e, ao mesmo tempo, melhorando significativamente a produtividade geral do armazém.
