Caso 2: armazenamento e recuperação automatizados farmacêuticos multi-categorias e multi{2}}lotes
O cliente é um fabricante farmacêutico que atua na produção de dispositivos médicos e produtos desinfetantes. Com um amplo escopo de negócios, a empresa exige muito da segurança e conformidade de seus processos de armazenamento.
Desafios
• Gerenciamento categorizado e armazenamento-de alta densidade de matérias-primas e produtos acabados.
• Manuseio FIFO, rastreabilidade de ciclo completo-e amostragem temporária para materiais de vários-lotes.
• Redução da intervenção manual para minimizar riscos de contaminação.
Produtos
• Transelevador de paletes
• RGV (veículo guiado sobre trilhos)
• AGV (veículo guiado automaticamente)
• Sistema transportador
• Conjunto de software: WMS / WCS / API / ECS
• Sistema de estantes de paletes compatível com-transelevador
Benefícios
O projeto implantou 18 transelevadores, 8 RGVs e 2 AGVs para formar um sistema automatizado de armazenamento e recuperação de alta-eficiência. Os transelevadores operam a velocidades de até 180 m/min, permitindo o manuseio rápido e preciso de paletes. RGVs e AGVs realizam com eficiência o transporte-regional. O sistema fornece30.000 locais de armazenamento, alcança umtaxa de precisão de entrada/saída de 99,99% e suporte contínuo 24 horas por dia, 7 dias por semanaoperação - garantindo um gerenciamento limpo, seguro e eficiente de materiais médicos, melhorando significativamente a produtividade geral do armazém.
